排烟风机基座施工
排烟风机基座施工是通风与消防系统中的关键环节，确保风机稳定运行并减少振动噪音。以下是详细的施工流程与技术要点：
一、施工前准备
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设计复核
- 确认风机型号、重量、安装尺寸及动荷载参数（参考厂家资料）。
- 检查基座位置是否避开梁柱结构，确保楼板承重满足要求（需结构专业验算）。
- 预留周边检修空间（≥1.2m）及管道接口位置。
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材料与工具
- 材料：C25以上混凝土、HRB400钢筋（通常Φ10-Φ14）、槽钢/工字钢（减震基座用）、膨胀螺栓（M12以上）、防锈漆。
- 工具：全站仪（定位）、电焊机、振动棒、水平仪、角磨机。
二、基座施工流程
1. 基础定位与放线
- 依据机电图纸，用全站仪在楼板/屋面上放出基座轮廓线，对角线误差≤3mm。
- 标记预埋件或地脚螺栓位置（风机螺栓孔距+20mm余量）。
2. 钢筋绑扎与模板支设
- 双层双向配筋，间距150mm×150mm，保护层厚度≥30mm。
- 模板采用木模或钢模，内侧涂脱模剂，加固防止胀模。
3. 预埋件/地脚螺栓安装
- 预埋钢板法：钢板厚度≥10mm，预埋时四角标高偏差≤2mm，焊接锚筋（长度≥200mm）。
- 后置锚栓法：钻孔深度≥10d（d为螺栓直径），清孔后注入环氧树脂锚固胶，固化72小时。
4. 混凝土浇筑
- 一次浇筑成型，振捣密实，表面收光抹平。
- 养护期≥7天（夏季覆盖保湿，冬季保温防冻）。
5. 减震措施（关键）
- 橡胶隔震垫：选用氯丁橡胶垫（厚度≥20mm），压缩量控制在10%-15%。
- 弹簧减震器：动态压缩量需匹配风机转速（如1500rpm时选用固有频率5Hz的减震器）。
- 减震单元对称布置，与基座螺栓刚性连接。
三、钢结构基座（适用于屋面或大跨度安装）
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槽钢框架焊接
- 采用Q235B槽钢（如[10#）焊接成井字形框架，焊缝高度≥6mm，满焊防锈。
- 框架水平度偏差≤1/1000，整体刷防火涂料（耐火极限≥1.5h）。
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与结构连接
- 屋面预埋抗拔件（化学螺栓+钢板），通过L型角码与钢基座螺栓固定。
四、验收标准
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允许偏差
- 平面位置：±5mm
- 标高：±3mm
- 水平度：0.2mm/m
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测试要求
- 空载试运行2小时，振动速度有效值≤4.5mm/s（GB/T 1236-2017）。
- 检查螺栓紧固力矩（如M16螺栓需施加110N·m）。
五、常见问题处理
- 基础开裂：剔除松散部分，灌注环氧砂浆修补。
- 共振异响：增设配重块或调整减震器刚度。
- 螺栓松动：采用双螺母+弹簧垫片防松。
注意事项
- 高空作业需搭设操作平台，佩戴安全带。
- 雨季施工时基座周边设排水坡（坡度≥2%）。
- 设备就位后二次灌浆采用无收缩水泥（如CGM-1型）。
通过以上步骤可确保排烟风机基座满足长期运行要求，建议施工后每季度检查螺栓紧固及减震元件状态。
